ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЫРЕЗНЫХ ПРОВОЛОЧНЫХ СТАНКОВ
СВЭИ-2,СВЭИ-7,ВЭСТ 240-02
Предназначены для вырезки проволочным электродом-инструментом деталей вырубных штампов,матриц, фасонных резцов,шаблонов и пресс-форм. Позволяют получить высокую точность обработки деталей из токопроводящих материалов ( твёрдых сплавов,закалённых сталей и цветных металлов).
ПРИНЦИП РАБОТЫ
В осове работы станка используется явление электрической эрозии,возникающей вследствии прохождения электрических искровых разрядов между электродами (катодом-проволокой и анодом-деталью) , помещёнными в жидкую рабочую среду (проточная водопроводная вода).
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Диаметр проволочного электрода, мм: 0,15...0,3
Шероховатость поверхности, мкм: 1,25
КОМПЛЕКТНОСТЬ СТАНКА:
Механический модуль 9П3. 244.001
Система ЧПУ ДГТ 735
Генератор ДГТ740
В сандартную комплектацию станка входят:
-сопла промывки зоны резания;
-устройство установки стандартной катушки с проволокой весом 5 кг;
-узлом усиления натяга проволоки;
-узлом перемены направления движения проволоки "сверху вниз"и "снизу вверх";
-оригинальной системой токоподвода, позволяющей в несколько раз снизить потери тока
при передаче от генератора до проволоки.
Станция водоподготовки поставляется по отдельному заказу.
САПР поставляется по отдельному заказу.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПО МОДЕЛЯМ:
| Наименование | ВЭСТ 240-02 | СВЭИ-2 | СВЭИ-7 |
| Наибольшие размеры
обраба- тываемых деталей,мм |
165х250х80 | 250х250х80 | 250х250х80 |
| *Скорость обработки,мм/мин, для стали HRCэ52..62 |
0,85 | 0,85 | 0,85 |
| Максимальное перемещение по координатам,мм | |||
| Х | 150 | 200 | 200 |
| Y | 200 | 200 | 200 |
| Z | - | - | 80 |
| U | - | - | ±20 |
| V | - | - | ±20 |
| Максимальный угол
наклона проволоки(на детали толщиной 80 мм), град. |
- | - | ±12 |
| Точность вырезаемых деталей | Класс точности В ГОСТ 20551-93 | ||
| Точность вырезаемого
образца, мкм,(не более) |
|||
| -некруглость (на образце диаметром 16 мм) | 8 | ||
| -параллельность(на
периметре 120х140 мм) |
12 | ||
| -перпендикулярность
(на пери- метре 120х140 мм) |
16 | ||
| Число одновременно
управляе- мых координат |
2 | 2 | 5 |
| Потебляемая мощность,кВт | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
| Габаритные размеры
станка,мм (длина*ширина*высота) |
1120х700х1600 | 1320х700х1600 | 1320х700х1600 |
| Масса станка,кг | 600 | 700 | 700 |
*Скорость обработки определяется на прямом резе проволокой 0,25 мм детали толщиной 50 мм.
Условия обработки: круглые корундовые направляющие, модернизированный узел перемотки и натяга проволоки, промывка под давлением 5 атм. от насоса станции водоподготовки.
Технические параметры по скорости обработки, потребляемой мощности, габаритным размерам и массе даны для комплектации с СЧПУ и генератором ДГТ.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВКИ ВОДОПОДГОТОВКИ ДЛЯ ВЫРЕЗНЫХ
ПРОВОЛОЧНЫХ СТАНКОВ РОССИЙСКОГО ПРОИЗВОДСТВА:
СВ предназначена для подачи отфильтрованной от загрязнений, образующихся в процессе
электроэрозионной обработки, воды в ванну станка, а также для обеспечения промывки зоны
обработки станка струёй воды под давлением.
Применение СВ в составе электроэрозионного станка позволяет:
-повысить произодительность не менее,чем на 30%;
-повысить точность и стабильность получаемых параметров обрабатываемых деталей;
-улучшить экологические характеристики станка.
В качестве рабочей жидкости применяется водопроводная вода. Возможно применение
дистиллированной воды.
| Габаритные
размеры: длина,мм. ширина,мм. высота,мм. |
1300 |
| 1000 | |
| 900 | |
| Масса,кг.(без воды) | 100 |
| Рабочий объём,л. | 300 |
| Средний ресурс блока фильтров (до чистки)час. | 300 |
| Максимальное давление насосов циркуляции, МПа | 0,1 |
| Максимальное давление насоса прокачки, МПа | 0,6 |
| Максимальная потребляемая электрическая мощность, КВт | 1 |
| Контроль уровня воды | |
| Защита от случайного включения насоса промывки | |
РВС-новости
В 2010 году
Реализовано:
- 4 электроискровых вырезных проволочных станка с датчиками ЛИР
- запчасти для вырезных проволочных станков в ассортименте
- комплекты оборудования GSK для токарных станков ТПК125
Отремонтировано и модернизировано:
- 9 электроэрозионных вырезных проволочных станков (системы ДГТ и датчики ЛИР)
- 2 токарных станка ИТ-42 (системы и приводы GSK)
- установка вакуумного напыления
- токарный ОЦ GILDEMEISTER
Разработан новый цельный узел вырезных проволочных станков, включающий в себя новый тип направляющих проволоки, изолированные направляющие ролики на подшипниках, твердосплавный токосъем, эффективную промывку зоны резания. См фото.
В 2011 году
Реализовано:
-5 электроэрозионных вырезных проволочных станка с датчиками ЛИР
- запчасти для эрозионных вырезных проволочных станков в ассортименте
- комплекты оборудования GSK для токарных и фрезерных станков
Отремонтировано и модернизировано:
-3 электроэрозионных вырезных проволочных станка (системы ДГТ и датчики ЛИР)
- ТПА КУАСИ410
- ведутся договорные работы по модернизации 3-х электроэрозионных вырезных проволочных станка (системы ДГТ и датчики ЛИР), прошивного станка, фрезерного станка с ЧПУ
-продолжается работа по пробной модернизации станка AGIECUT 100D